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Archive for the ‘Investigación’ Category

Separación entre tirantes de armadura

5 noviembre, 2011 Deja un comentario

La separación de los tirantes es un apartado de gran importancia que llevó al carpintero español a calentarse la cabeza en busca de obtener una que permitiese que todos los estribos trabajasen en las mejores condiciones. Así se llegó a la conclusión de que la separación entre tirantes óptima es aquella definida por las dimensiones de un octógono inscrito en el testero de la estancia cubierta, de modo que también sirve para definir la posición de los cuadrales cuando estos existan. La regla tiene una enorme lógica, ya que de este modo todos los estribos trabajan en las mismas condiciones, ya se trate de un tramo de los testeros o de un tramo de las gualderas.

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Construcción de una armadura de par y nudillo

30 octubre, 2011 Deja un comentario

1. Estribamiento de la armadura:

Para construir una armadura de par y nudillo, el carpintero debe recibir los muros de la obra perfectamente enrasados a nivel. Una vez cuente con ello, lo primero que debe hacer es recibir los nudillos en la coronación de los muros, que le deben servir como apoyo de las soleras que darán arranque a toda la obra de carpintería. En este punto es donde comienza el estribamiento de la futura armadura, tendiendo tirantes a lo largo de toda la nave que se pretende cubrir, en los que se realizan unos cajeados en sus extremos para poder encajar con posterioridad los estribos, impidiéndose de esta forma que los estribos se desplacen como consecuencia de los empujes que le producen los conjuntos de pares de cada faldón lateral. En sus extremos, el atirantado se llevará a cabo con las piezas del propio estribo correspondiente al testero, de modo que se proporciona un apoyo horizontal al mismo nivel para los faldones testeros como para los faldones laterales o gualderas. En aquellos casos en que se quiera mejorar la indeformabilidad del estribamiento es muy conveniente recurrir al empleo de cuadrales, entendiendo por tal una especie de estribos pero dispuestos a 45º. En determinadas ocasiones podemos encontrarnos con un nuevo elemento, llamado aguilón, cuya función consiste en rigidizar la unión a medias maderas de los extremos del estribo ligándolo a su vez al cuadral.

2. Faldones laterales de la armadrura (gualderas):

Una vez afianzado correctamente el estribo, se comienza el montaje de la armadura.”El primer elemento que se coloca es el almizate, apoyado provisionalmente sobre un andamiaje que se asienta sobre los tirantes de la armadura, que también servirán de apoyo de todo el andamiaje auxiliar que sea necesario en el transcurso de la obra. Sobre este almizate se basculan los faldones laterales cuyas bases estarán afianzadas en los estribos; este proceso de montaje es el que obliga a adoptar la peculiar forma de ensamble entre nudillo y pares de las armaduras españolas, y ofrece la ventaja de poder prefabricar la armadura en grandes paños. Los pares tienen en su base un corte que les proporciona un plano horizontal de asiento sobre el estribo, y uno más corto vertical, que al apoyar sobre el lateral del estribo impide el desplazamiento hacia atrás debido al empuje”[1]. Colocados los faldones laterales con las gargantas de los pares perfectamente encajadas entre los cornezuelos de los nudillos, se clavan las cabezas de los pares sobre la hilera.

3. Faldones testero de la armadura:

De este modo, sólo queda para que la armadura esté terminada desde el punto de vista estructural, colocar los testeros de cada extremo, que como hemos dicho con anterioridad inferiormente apoyarán sus pares sobre los estribos de los extremos, y superiormente sus gargantas se trabarán sobre los cornezuelos practicados en los peinazos, que se encuentran trabados a los nudillos finales del almizate. La longitud de los pares correspondientes a los faldones testeros apenas supera la necesaria para rebajar en ellos las gargantas, de modo que los pares de los testeros rara vez llegan a la hilera


[1] NUERE MATAUCO, E., La carpintería de armar…, p. 118-119.

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Característica de las armaduras depar y nudillo castellanas: La prefabricación

28 octubre, 2011 Deja un comentario

A pesar de su parentesco con las armaduras de pares europeas, nuestras armaduras de par y nudillo presentan una serie de variantes que las hace únicas. La principal de ellas radica en la forma de ensamblar el nudillo con los pares, motivada fundamentalmente por el deseo de prefabricar parcialmente la armadura. La prefabricación exigía un tipo de ensamble que permitiese bascular los faldones sobre el conjunto del almizate, el cual se disponía en su posición definitiva con un simple apeo provisional sobre los tirantes. Pero para poder realizar esta solución es necesario rebajar los laterales y el frente de los pares para que puedan ser abrazados por sendos “cornezuelos” que rematan los extremos de los nudillos, ejecutándose el corte de éstos de modo que se garantice de forma eficaz la transmisión de las compresiones producidas en estos nudos.

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Armadura de pares. Principales esfuerzos. Evolución: armadura de par e hilera y armadura de par y nudillo

28 octubre, 2011 Deja un comentario

Esfuerzos de estas armaduras: La principal característica de las armaduras de pares es la existencia de importantes empujes horizontales, que es imprescindible contrarrestar para la consecución de una cubierta duradera y eficiente. Dichos empujes son mayores al aumentar la luz cubierta por las armaduras de pares o al disminuir la pendiente de los faldones. Para solucionar este problema los carpinteros españoles idearon dos soluciones fundamentalmente: las armaduras de parhilera y las de par y nudillo.

La armadura de par e hilera es la solución más sencilla de todas las posibles, y consiste en enfrentar parejas de maderos con la interposición en la cumbrera de un madero horizontal, llamado hilera, que es el encargado de proporcionar la estabilidad transversal al conjunto de la armadura. Existen casos, generalmente en armaduras de pequeñas dimensiones, que se ha llegado incluso a prescindir de la hilera, ensamblando los pares en su coronación, quedando confiado la estabilidad del conjunto al trabazón del trasdós. Pero se trata de caso muy excepcionales.

Para conseguir una mejor estabilidad que en las armaduras de parhilera, se introduce un nuevo elemento: el nudillo. Éste se trata de un madero horizontal que traba cada pareja de pares aproximadamente a los dos tercios de su altura, consiguiéndose de este modo una reducción de los esfuerzos a flexión que debe soportar cada par, y en consecuencia proporcionando una sujeción más sólida que garantiza en mucha mayor medida el equilibrio final de la armadura. A este tipo de armaduras se les denominó armaduras de par y nudillo.

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Tipologías de armaduras de cubierta de madera

25 octubre, 2011 Deja un comentario

Durante siglos se empleó en España la madera fundamentalmente a la hora de realizar los forjados y las cubiertas de los edificios. Esto se debió a que era el único material capaz de trabajar a flexión de forma eficaz, ya que las otras opciones se resumían a realizar forjados a base de losas de piedra, recurso limitado a pequeñas luces, o a realizar bóvedas con el consiguiente aumento de los muros de cerramiento para poder hacer frente a los grandes empujes horizontales. Es por ello que no fue hasta la aparición del acero laminado, a principios del siglo XX, cuando decreció el empleo de la madera en este tipo de soluciones. Desde siempre he tenido curiosidad por la forma en que nuestros carpinteros construían estas estructuras, ya que existen numerosos ejemplos de cubiertas preciosas que han llegado hasta nuestros días.

Básicamente podemos considerar tres tipos de armaduras de cubierta en nuestra carpintería de armar: en primer lugar podemos distinguir las armaduras de pares, que son aquellas que colocan sus elementos sustentantes inclinados y concurrentes en la cumbrera, en segundo lugar las armaduras de cerchas, que son las que mediante una serie de elementos auxiliares dispuestos de manera triangulada (ya sea cerchas o tijeras), sirven de apoyo a otro grupo de elementos que se disponen paralelos a los muros del edificio. Y en último lugar, los forjados inclinados,  que aunque no se trate de autenticas armaduras de cubierta, podemos englobarlos dentro de ellas. Éstos se producen como conversión de un forjado de piso al inclinar su plano original horizontal.

Echando un vistazo a la enorme variedad de armaduras de cubierta que tenemos en España, podemos señalar con total seguridad que el sistema más empleado por nuestros carpinteros a lo largo de los siglos en que se ha empleado esta manera de solucionar las cubiertas de los edificios, es el de pares, y más concretamente la variante de par y nudillo. A ello ha contribuido y en gran medida la facilidad de incorporar la lacería en estas armaduras, además de las enormes variantes que nos ofrece este sistema constructivo

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Arquitectura paletizada

23 octubre, 2011 Deja un comentario

Aqui os muestro una serie de obras realizadas con pallets de madera que me han parecido bastante interesantes. Aúnan muchas cualidades de lo que podemos entender por arquitectura del acontecimiento, ya que son creadas como respuesta a un acontecimiento inmediato y para una duración de tiempo determinada. Están construidas con material fácilmente desmontable y transportable.  Por último reducen los costes derivados de su proceso ya que se fabrican con pallets provenientes de la zona.

“Pallethouse”,Diseño, Andreas Claus Schnetzer, Gregor Pils (Vienna Technical University). Fotografías, Jana Revedin architect.

“Pallethouse” es el prototipo de vivienda sostenible ganador del concurso “gau:di European Student Competition on Sustainable Architecture” edición 2006-2008. El proyecto se ha adaptado y construido con el objetivo de acoger el pabellón itinerante en el que se recoge la muestra de trabajos seleccionados.La casa (o el pabellón) “Pallethouse” se ha montado a partir de un modulo básico predefinido por las medidas normalizadas de los “pallets” de madera para uso industrial.Tanto la envolvente, suelo, techo y paredes laterales, como las particiones interiores se han construido con este elemento, utilizando un total de 800 unidades para un espacio de 60m2, en el que se distribuye el programa de una vivienda mínima (sala, dormitorio, cocina y baño.

Pallet pavilion (World Cup SKI) Oberstdorf – Germany (2005). Arquitectura, Architekturbüro Matthias Loebermann, Students of the University of Biberach. Fototografías, landesbeiratholz-bayern.de.

El pabellón se proyecto como punto de encuentro para los participantes (deportistas, periodistas, etc) de la copa del mundo de esquí.

Esta construido con 1300 “europalés” y tiene unas dimensiones de 6.00m de alto por 8.00m de ancho y 18.00m de largos.

La propuesta resuelve la construcción de un espacio singular, una envolvente de formas orgánicas, con un material de uso común para el almacenaje de mercancías, como son los “pallets” de madera que además se fabrican en la zona, un material reciclado para la ocasión y fácilmente reciclable una vez finalizado el acontecimiento deportivo.


Brandbase pallet (temporary office), Rotterdam – Netherlands (2010). Arquitectura, MOST Architecture. Fotografías, Rogier Jaarsma.

El proyecto resuelve el diseño temporal de las oficinas de la agencia de publicidad  “Brandbase”.El carácter temporal del espacio justifica el uso de elementos reutilizables, como los palets de madera, con los que se han resuelto la escalera, los puntos de trabajo y las mesas de las salas reuniones.

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